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煤焦油加氢技术

日期:2017年5月10日 16:08
    公司是国内最早从事煤焦油加氢技术开发的企业,煤焦油加氢系列技术 ( 第一代切割馏分加氢技术、第二代宽馏分加氢技术、第三代宽馏分加氢技术 ) 是湖南长岭石化科技开发有限公司针对煤焦油原料专业开发的具有完整自主知识产权的系列专利技术 ( 已申请了国家发明专利 12 项,目前获得授权 8 项 ) 。本技术以自主开发的高活性、选择性和稳定性的煤焦油加氢改质专用催化剂体系为核心,通过多种成熟核心技术组合来有效抑制结焦、控制反应热、实现不同性质的煤焦油原料 ( 高温煤焦油,含尘中、低温煤焦油 ) 的加氢改质和加氢改质装置的长周期运转,生产出合格的石脑油、低凝柴油调和组分和燃料油等产品。
    一代煤焦油切割馏分加氢技术开发于上世纪九十年代初,主要特点是采用公司专业研发的煤焦油加氢催化剂,将煤焦油原料通过预分馏后得到的≥360℃的汽柴油馏分进行加氢改质,生产加氢石脑油和加氢柴油产品。该技术是国内最早的煤焦油加氢技术,云南解化利用该技术建设了国内第一套万吨级的工业装置,并于 1997 年 5一次开工成功并一直运行至今,为解化带来了良好的经济效益和社会效益。

 

(图片为云南解化1万吨/年煤焦油加氢改质装置)

     为进一步提高煤焦油原料的利用率和煤焦油加氢的经济效益,本世纪初公司开发了第二代宽馏分煤焦油加氢技术,本技术的主要特点是:煤焦油原料预分馏成轻、重油馏分,重油馏分采用公司专有萃取预处理技术脱盐、脱金属、脱渣后得到的萃取可溶物再与轻油馏分混合后,再通过装有公司专业研发的宽馏分煤焦油加氢系列催化剂的固定床反应器进行加氢改质,以生产清洁的加氢石脑油、加氢柴油和加氢尾油等产品。该技术于 2012年被国家科技部列为国家“十二五”规化重 点 支 撑 项 目 ( 项 目 编 号2012BAA04B04 ) ,并从 2012 年至 2015年连续三年给予资金支持。云南先锋化工利用本技术建设的 12 万吨 / 年工业装置已于今年 6 月建成终交,将于本月开工投产。

    第三代宽馏分煤焦油加氢技术是公司在第二代宽馏分煤焦油加氢基础上专门针对高含尘、高含盐煤焦油原料开发的新一代技术。该技术主要针对第二代技术的预处理部分做了升级改进,采用了公司开发的 FITS 加氢专利技术和膜强化脱盐预处理专利技术组合,进一步提高了煤焦油原料中的尘、水、盐、金属和强极性有机物的脱除率,同时还可饱和大部分二烯烃、苯乙烯等易结焦前驱物,脱除部分硫氮氧等杂质,初步改善煤焦油加氢进料的稳定性,以保证后续加氢工段的催化剂活性稳定性、装置的平稳操作性和连续长周期运转。目前,河南龙城集团已确定采用本技术建设 240 万吨 / 年 ( 单套 80 万吨 /年 ) 煤焦油加氢工业装置;甘肃宏汇新能源 ( 酒钢 + 广汇合资 ) 也确定采用本技术建设 50 万吨 / 年工业装置。

 

所属类别: 煤焦油加氢

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